一、石材干挂安装工艺流程

见图01（第18页）

二、操作工艺

1、安装施工准备

1）编制材料、制品、机具的详细进场计划。

2）落实各项需用计划。

3）编制施工进度计划。

4）做好技术交底工作。

5）搬运、吊装构件时不得碰撞、损坏和污染构件。

6）构件储存时应依照安装顺序排列放置，放置架应有足够的承载力和刚度。在室外存储时应采取保护措施。

7）构件安装前应检查制造合格证，不合格的构件不得安装。

2、施工测量放线

1）复查由招标方移交的基准线。

图01

2）放标准线：在每一层将室内标高线移至外墙施工面，并检查。在石材挂板放线前，应首先对建筑物外形尺寸进行偏差测量，根据测量结果，确定出干线挂板的基准面。

3）以标准线为基准，按照图纸将分格线放在墙上，并做好标记。

4）分格线放完毕后，应检查预埋件的位置是否与设计相符，否则应进行调整或预埋件补救处理。

5）最后，用Ф0.5-1.0mm的钢丝在单层石材干挂墙体的垂直、水平方向各拉两根，作为安装的控制线，水平钢丝应每层拉一根（宽度过宽，应每间隔20m设一支点，以防钢丝下垂），垂直钢丝应间隔20m拉一根。

6）注意事项：放线时，应结合土建的结构偏差，将偏差分解；并应防止误差积累；放线时，应考虑好与其他装饰面的接口；拉好的钢丝应在两端紧固点做好标记，以便钢丝断了，快速重拉；严格按照图纸放线；控制重点为：基准线。

3、石材干挂墙体安装工艺

1）石材干挂墙体骨架的安装

①、施工准备：先复查主体结构的尺寸，要求结构尺寸达到干挂墙体尺寸的配合允许误差在允许偏差范围内，对偏差达大者要进行修正处理。

②、根据控制线确定骨架位置，严格控制骨架位置偏差；确定组件在立面上的水平、垂直位置，并在框格上画线，对平整度每层设控制点，根据控制点拉线，拉线调整，使组件按要求就位。

③、安装竖框：先将竖框与连接件连接，连接件与主体埋件点焊连接，然后及时进行调整和固定。每根竖框均用线坠调整垂直度。竖框采用80*43*5镀锌槽钢。

④、安装横框：同一层横框安装由下而上进行。每安装完一层高度应进行检查、调整、校正和固定。横框采用5#镀锌角钢。

⑤、干挂石材板主要骨架固定，保证骨架安装的牢固性。

⑥、在挂件安装前全面检查骨架位置是否准确、焊接是否牢固，并检查焊缝质量；干挂件采用钢制干挂件

2）石材干挂钢架的防锈

①、80*43*5镀锌槽钢主龙骨、预埋件及各类镀锌角钢焊接破坏镀锌层后均满涂两遍防锈漆（含补刷部分）进行防锈处理并控制第一道、第二道的间隔时间不小于12小时。

②、型钢进场必须有防潮措施并在除去灰尘及污物后进行防锈操作。

③、严格控制不得漏刷防锈漆，特别控制为焊接而预留的缓刷部位在焊后涂刷不得少于两遍。

3）干挂石材安装程序

①、为了达到立面的整体效果，要求板材加工精度比较高，要精心挑选板材，减少色差。石材表面不得有气泡、裂纹、结疤、折叠、夹杂和端面分层，允许有不大于厚度公差一半的轻微凹坑、凸起、压痕、发纹、檫伤。选好石材根据图纸分格尺寸切割抛光，石材表面清洁。

②、在板安装前，应根据结构轴线核定结构外表面与干挂石材外露面之间的尺寸后，在建筑物大角处做出上下生根的金属丝垂线，并依此为依据，根据建筑物宽度设置足以满足要求的垂线、水平线，确保80*43*5镀锌槽钢钢骨架安装后处于同一平面上（误差不大于5mm）。

③、通过室内的50㎝线验证板材水平龙骨及水平线的正确，以次控制拟将安装的板缝水平程度。通过水平线及垂线形成的标准平面标测出结构垂直平面，为结构修补及安装龙骨提供依据。

④、石材板块自下而上安装，一般一组五人，将预制好的石材板块安装到横框上，通过调整固定螺丝调整其高度及左右立边，使缝宽满足要求。

⑤、对石材本身误差（如对角线等）造成石材缝隙的不均匀，在安装完后用角磨机处理，使缝隙一致。

⑥、安装完石材板块，用专用清洁剂对石材表面进行清洗后交付验收。

4、清扫

1）整个立面的挂板安装完毕，必须将挂板清理干净，并经监理检验合格后，方可拆除脚手架。

2）柱面阳角部位，结构转角部位的石材棱角应有保护措施，其他配合单位按规定相应保护。

3）防止石材表面的渗透污染。拆改脚手架时，应将石材遮蔽，避免碰撞墙面。

4）对石材表面进行有效保护，施工后及时清除表面污物，避免腐蚀性咬伤。易于污染或损坏料的木材或其他胶结材料不应与石材表面直接接触。

5）完工时需要更换有缺陷、断裂或损伤的石材。更换工作完成后，应用于净水或硬毛刷对所有石材表面清洗，直到所有尘土、污染物被除。不能使用钢丝刷、金属刮削器，在清洗过程中应保护相邻表面免受损伤。

6）在清洗及修补工作完成时，临时保护措施移去。

5、竣工交付

1）先自检，然后上报甲方竣工资料。

2）在甲方组织下，验收、竣工交付。

3）办理相关竣工手续。

以上工序完成后，此工序进入保修期，在保修期内，如果有质量问题，则要满足用户要求，及时进行维修处理。

三、挂墙体安装施工注意事项

1、安装施工测量应与主体结构的测量配合，其误差应及时调整。

2、立柱安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于3mm。

3、应将横梁两端的连接件及弹性橡胶垫安装在柱的预定位置，并应安装牢固，其接缝应严密。

4、相邻两根横梁水平标高偏差不应大于1mm。同层标高偏差：当一幅干挂墙体宽度小于或等于35m时，不应大于5mm；当一幅干挂墙体宽度大于或等于35m时，不应大于7mm。

5、应对横竖连接件进行检查、测量、调整。

6、现场焊接或高强螺栓紧固的构件固定后，应及时进行防锈处理。

7、石材安装前应将表面尘土和污物檫试干净。

8、石材安装时，左右上下的偏差不应大于1.5mm。

9、填充硅酮耐候胶时，金属板、石材缝的宽度，厚度应根据硅酮耐候胶的技术参数，竟计算后确定。

10、干挂墙体钢构件施焊后，其表面应采取有效的防腐措施。

11、干挂墙体的竖向和横向板材安装的允许偏差应符合下表的规定：

干挂墙体安装的允许偏差

12、干挂墙体安装过程中应进行接缝部位的雨水渗漏检验。

13、石材干挂墙体四周与主体之间的间隙，应采用防水的保温材料填塞，内外表面应采用密封胶连续封闭，接缝应严密不漏水。

14、石材干挂墙体安装施工应对下列项目进行隐蔽验收：

1）构件与主体结构的连接节点的安装。

2） 干挂墙体四周、干挂墙体内表面与主体结构之间间隙节点的安装。

3）干挂墙体伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面转角节点的安装。

4）其他带有隐蔽性质的项目。

四、干挂石材安装工程质量预防措施

1、操作人员培训

1）加强操作人员技能培训，提高技能素质。

2）认真组织学习操作工艺，操作过程，并贯彻执行。

3）深入现场了解实际情况，核对图纸与现场情况差别，并做好记录。

4）加强现场技术、质量、安全交底，提高工作能力。

5）及时了解现场情况，及时发现问题，用典型事例进行分析，以提高解决问题的能力，杜绝重复事件出现。

2、加强材料供应检验制度

1）加强材料员质量意识教育，选用责任心强、业务素质高的材料人员。

2）提高质检人员质检精神，择优选用人员。

3）认真考察，严格按封样标准验货，材质不合格坚决退货。

4）严把石材加工过程质量标准，按标准验货。

5）提前做固化剂试配，控制固化速度，作好各种情况的充分准备。

3、加强操作过程质量控制

1）认真检查墙面螺栓的牢固程度，发现问题做调位充分处理。

2）钢结构焊缝，是否满足设计要求，焊渣清理彻底，防锈处理得当。

3）石材进场后做试装样板，检验合格后方可大面安装。

4）板恻或石板背面开槽位置准确，槽深及槽宽满足不锈钢挂件安装。

5）板材定位前作水平度、垂直度复检，认真调整无误后再固定。

6）每层板的安装适当拉开操作时间间隔，保证每层板孔有足够固化强度，再进行上层板的安装。

7）安装完毕及时全面清理板面。

8）安装后及时派专人看管，严格保护成品。

石板安装质量符合的规定：